Пайка печатных плат и приборов

влияние физико-химических факторов на прочность паяных соединений

     

Влияние физико-химических факторов на прочность паяных соединений

Из физико-химических факторов наибольшее влияние на прочность паяных соединений оказывают характерис­тики основного металла и припоя. При прочих равных условиях использование более прочного паяемого мате­риала может обеспечить получение более высокопрочных соединений. Закономерна также возможность повышения прочности соединения при увеличении прочности приме­няемых припоев. Однако для реализации этих возмож­ностей и получения качественных паяных соединений необходим соответствующий характер физико-химического взаимодействия припоя с основным металлом в про­цессе пайки.

При пайке наблюдается понижение прочности основ­ного металла под воздействием расплавленных флюсов, припоев, условий и характера нагрева. Эффект пониже­ния прочности и разрушение твердых металлов под дей­ствием расплавов жидких сред зависят от многих фак­торов.

При применении в качестве активных сред металли­ческих расплавов воздействие их на твердые металлы может происходить вследствие:

1) уменьшения поверхностной энергии твердых ме­таллов при адсорбции на них расплавов;

2) проникания активных молекул расплавов метал­лов в микротрещины на поверхности твердых металлов и расклинивания их.

Поверхностноактивные вещества, адсорбируясь на поверхностях, образованных дефектами, способствуют дальнейшему их развитию, что приводит к понижению прочности металла и повышению его деформируемости и, в конечном счете, вызывает разрушение металла;

3) образования между основным металлом и распла­вом припоя твердых растворов или интерметаллических соединений, обладающих повышенной хрупкостью;

4) растворения основного металла в расплаве припоя. Однако природа хрупкого разрушения металлов под действием расплавов не ясна. Например, жидкий галлий вызывает хрупкость алюминия, но не действует на маг­ний. Ртуть охрупчивает цинк, но не действует на кадмий. Поэтому оценка склонности металлов к хрупкому раз­рушению ведется на основе экспериментальных данных. Состояние поверхностного слоя основного металла вли­яет на эффективность воздействия расплава. Если твер­дый металл предварительно подвергался механической обработке, например резанию, шлифованию, способству­ющим развитию деформаций, то воздействие расплава усиливается. Наоборот, если основной металл был отпо­лирован или накатан, что влечет сглаживание поверх­ностных дефектов, то воздействие расплава значительно снижается. Это свидетельствует, о том, что расплавлен­ный металл воздействует на значительный объем твердо­го металла. В процессе проникновения  расплава в ме­талл происходит уменьшение поверхностной энергии де­фектов и их адсорбционное расклинивание. Дальнейшее взаимодействие ведет к прониканию атомов жидкого ме­талла в решетку твердого металла или химическому ьзаимодействию между ними.

При разрушении поликристаллических образцов под влиянием расплавов наряду с трещинами по границам зерен наблюдаются также немногочисленные трещины и на отдельных зернах. Это свидетельствует о том, что наличие межкристаллитных границ не является необхо­димым условием для проявления эффекта снижения прочности и пластичности в присутствии расплавов ме­таллов.

 
Copyright (C) 2009 Копирование информации запрещено