Пайка печатных плат и приборовструйный метод пайки | |||
|
пайка с электроконтактным нагревом электроконтактный нагрев при мягкой и твердой пайке Однако наряду с перечисленными достоинствами струйный метод пайки не лишен недостатков. В частности обнаружено, что непрерывная циркуляция оловянно-свинцового припоя через сопловое устройство приводит к существенным качественным изменениям в самом припое. На гребне волны зеркало припоя не успевает окислиться, но по мере падения струя припоя захватывает окисные пленки с зеркала ванны и замешивает их в основную массу припоя. В результате этого скорость окисления припоя при непрерывном его перемешивании чрезвычайно велика. Экспериментально установлено, что при перемешивании припоя ПОС-61 механической мешалкой со скоростью 150 - 200 об/мин в течение 30 мин. окисление припоя достигает 25%. Поэтому при струйном методе припой очень скоро теряет жидко-текучесть, обогащается темно-серым порошком окислов, резко увеличивается в объеме и через 8 - 10 час. работы становится непригодным для пайки. Для широкого применения струйного метода пайки в серийном производстве изделий с печатными схемами в первую очередь потребовалось преодолеть этот серьезный недостаток. Одним из наиболее простых и эффективных способов восстановления припоев в ваннах для пайки струйным методом является рафинирование с помощью флюса Ф179, предложенного лабораторией пайки. Флюс Ф179 представляет эвтектику хлористых солей цинка и аммония в соотношении 75% ZnCl2 и 25%. NH4C1. Для рафинирования припоя этот флюс периодически, но не реже одного раза в смену, вводят в работающую ванну в количестве не более 0,3 - 0,5% от веса расплавленного припоя. Основными достоинствами флюса являются низкая стоимость и легкоплавкость, так как температура плавления и активного действия флюса Ф179 находится в интервале 179 - 190° С. | |||
|