Пайка печатных плат и приборовдополнительные требования | |||
|
оснастка и состав солей для пайки латунных узлов поверхностное натяжение припоя состав солей и припои для пайки алюминия расплавы солей для пайки алюминия предотвращение расплава от загрязнений процесс пайки в соляных ваннах время выдержки деталей в ванне Кроме общих требований, которые предъявляются к приспособлениям для удержания деталей в заданном положении при газопламенной пайке и пайке ТВЧ, проектирование приспособлений для пайки в соляных ваннах необходимо производить с учетом ряда дополнительных требований. Прежде всего приспособление должно представлять жесткую конструкцию при минимальном весе. Снижение веса диктуется тем, что при периодическом погружении в ванну на нагрев приспособления бесполезно расходуется энергия, а с увеличением веса растут не только потери энергии, но и затраты времени на нагрев и охлаждение приспособления. трубы с двумя фланцами и бобышкой. Элементы приспособления необходимо запроектировать так, чтобы в момент погружения в ванну обеспечивался свободный доступ солей к местам пайки и беспрепятственное стекание их при подъеме. Чтобы исключить возможность припаивания деталей к элементам приспособления, последние удаляют от места вероятного растекания припоя или делают на них фаски, выточки и другие технологические барьеры. Наконец, при выборе материала для изготовления приспособлений решающим служит показатель его химической стойкости против воздействия расплавленных солей. В отличие от солей для пайки латунных деталей, которые позволяют использовать для приспособлений малоуглеродистые стали, в расплавах солей для пайки алюминия нельзя использовать приспособления из малоуглеродистых и нержавеющих сталей. По аналогии с материалом для тиглей соляных ванн приспособления для пайки алюминия выполняют из инконеля, корундиза или алюминия. | |||
|